8 (499) 400-03-35
8 (963) 765-45-02

Бесплатная консультация
Заявление на сертификацию

Заявление на консалтинг
Заявление на испытания

ЗАО Система АКСЕКО Вконтакте ЗАО Система АКСЕКО на Facebook 

Методы контроля сварных соединений

Бесплатная консультация (скрыть)
Тема*
ФИО*
E-mail*
Город
Телефон*
Вопрос*
Контрольный текст*:
Поля, отмеченные * обязательны для заполнения
 
Заявление на сертификацию (скрыть)
Объект сертификации*
Наименование объекта сертификации*
Адрес заявителя
Телефон заявителя*
E-mail заявителя*
ФИО ответственного представителя*
Наименование документов, на соответствие которым будет проведена сертификация
Контрольный текст*:
Поля, отмеченные * обязательны для заполнения
 
Заявление консалтинг (скрыть)
Наименование системы менеджмента*
При*
Наименование заявителя*
Адрес заявителя
Телефон заявителя*
E-mail заявителя*
ФИО ответственного представителя*
Наименование документов, на соответствие которым будет проведен консалтинг
Контрольный текст*:
Поля, отмеченные * обязательны для заполнения
 
Заявление на испытания (скрыть)
Объект испытаний*
Наименование объекта испытаний*
Адрес заявителя
Телефон заявителя*
E-mail заявителя*
ФИО ответственного представителя*
Наименование документов, на соответствие которым будут проведены испытания
Контрольный текст*:
Поля, отмеченные * обязательны для заполнения
 

Контроль качества сварных соединений трубопроводов проводят для того, чтобы своевременно выявить возможные дефекты швов трубопровода. Этот процесс необходимо выполнять крайне внимательно и тщательно, так как от целостности труб в последующем будут зависеть их эксплуатационные характеристики.

контроль сварных соединений контроль качества сварных соединений

Исходя из требований конкретного проекта либо технических условий, различают следующие методы контроля качества сварных швов:

  • наружный осмотр всех швов и стыков;
  • механические испытания;
  • металлографические исследования, просвечивание рентгеновскими либо гамма-лучами, ультразвук, магнитографический способ (физические методы контроля);
  • проверка стыков при помощи пневматических или гидравлических испытаний.

Методы неразрушающего контроля

Неразрушающий контроль сварных соединений – это совокупность способов исследования сварных швов, при которых не нарушается целостность соединения и самой конструкции в целом. При таком контроле проводят ряд мероприятий, которые помогают определить наличие каких-либо дефектов в сварных швах, например: воздушные поры или наличие неметаллических элементов и шлаковых вложений. Неразрушающий контроль сварных швов (по ГОСТу) сегодня пользуется большим спросом, так как при наличии даже незначительных дефектов сварное соединение более подвержено разрушению, а значит, прочность металла может оказаться под сомнением. Это может привести к поломке всей конструкции, что повлечет за собой большой урон строительству того или иного объекта. К методам неразрушающего контроля относятся:

  • ультразвуковой контроль сварных швов;
  • визуальный контроль сварных соединений;
  • и радиографический.

методы контроля сварных соединений контроль качества сварных швов

Ультразвуковой контроль сварных соединений

На сегодняшний день в строительстве широкое применение получил именно ультразвуковой контроль сварных швов. В современных железобетонных и монолитных конструкциях наиболее распространенным является стыковое сварное соединение арматуры на специальной стальной скобе или накладке. На надежность и долговечность строительного объекта такой тип соединений оказывает особенное влияние, поскольку он является весьма ответственным этапом при монтаже каркасов из арматуры.

Но нарушения технологии сварки или отсутствие опыта у самого сварщика может привести к наличию определенных дефектов: так называемых зашлаковок и несплавлений, что может повлиять на прочность сварных швов. В данном случае при помощи ультразвукового контроля дефекты можно вовремя выявить и исправить, тем самым повысив надежность соединений.

К недостаткам данного метода можно отнести лишь то, что он позволяет точно определить место изъяна, однако не справляется с определением его характера.

Радиографический контроль сварных соединений

Основой данного метода является различное поглощение материалами, используемыми при производстве тех или иных изделий, рентгеновских лучей. Известно, что степень поглощения, прежде всего, зависит от плотности среды отдельно взятого материала и его атомного номера. Рентгеновские лучи имеют свойство ослабляться в определенной степени при наличии трещин, шлаков и пор, а также включений инородных материалов и прочих дефектах. Радиографический контроль позволяет регистрировать их интенсивность, тем самым определяя наличие и точное расположение имеющихся неоднородностей материала. Данный метод считается весьма эффективным и распространенным.

неразрушающий контроль сварных соединений ультразвуковой контроль сварных соединений

Визуальный контроль сварных швов

Визуальный контроль, несмотря на появление более современных методов, все еще является популярным и эффективным методом исследования сварных швов. Внешний осмотр может производиться невооруженным глазом либо с помощью специального оборудования: налобных, обзорных и телескопических луп, эндоскопов и перископов.

Приборы преобразуют визуальную информацию в телеметрическую. Это позволяет контролировать процесс сварки, точнее состояние сварочной ванны металла, а также вести наблюдение в вакуумной камере за электронным лучом. Осмотру подлежит все изделие, включая сварные швы и соединения. Данный метод доступен и прост, он позволяет получить ½ часть информации о качестве шва, однако его достоверность зависит от квалификации проверяющего специалиста.

 

В лаборатории «НИЦ Система АКСЕКО» по требованию заказчика могут быть проведены все вышеперечисленные исследования с помощью новейшего оборудования точно в срок по оптимальной цене.


  Яндекс.Метрика